เน้นการอัดรีด แกรนูล ถังสกรู การออกแบบและการผลิต
สกรูอัดรีดเป็นส่วนสำคัญในอุปกรณ์เครื่องจักรพลาสติก มันเกี่ยวข้องโดยตรงกับผลการทำให้เป็นพลาสติกและผลลัพธ์ของเครื่องจักรพลาสติก วัสดุของสกรูอัดรีดต้องมีความแข็งแรงเชิงกลสูง สามารถทนต่อโมเมนต์บิดขนาดใหญ่ และมีคุณสมบัติที่ทำ ไม่ทำให้เสียรูปภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง การหมุนของสกรูอัดรีดในถังจะดำเนินการภายใต้อุณหภูมิสูง ความดันสูงและแรงบิดสูง เนื่องจากวัสดุจะดันวัสดุไปข้างหน้าอย่างแรงในระหว่างการหมุน วัสดุจึงต้องทนต่อการเสียดสีที่รุนแรงและการกัดกร่อนของก๊าซกัดกร่อนจากการสลายตัวของพลาสติก
ดังนั้น สกรูอัดรีดต้องมีข้อดีเหล่านี้ ปัญหาทั่วไปของสกรูอัดรีด ในระหว่างการหมุนของสกรูอัดรีด พลาสติกส่วนใหญ่ถูกตัด และ plasticized โดยขอบสกรู และพลาสติกถูกผลักไปข้างหน้า ดังนั้น ขอบสกรูจะรับแรงเฉือนมาก ความเครียดและแรงเสียดทาน เนื่องจากการทำงานในระยะยาวภายใต้สภาวะที่รุนแรง ซี่โครงสกรูสึก ซี่โครงสกรูมีขนาดเล็กลง และช่องว่างระหว่างกระบอกเดียวกันเพิ่มขึ้น ดังนั้นปริมาณของการอัดขึ้นรูปพลาสติกจะลดลง และในกรณีรุนแรง การไหลย้อนกลับของพลาสติกจะ เกิดขึ้นและผลของการทำให้เป็นพลาสติกจะลดลงและธัญพืชจะปรากฏขึ้นและกำลังการผลิตลดลงอย่างรุนแรง แนะนำกระบวนการรีดขึ้นรูปสั้น ๆ
กระบวนการรีดขึ้นรูปหลอมคือการป้อนวัสดุผสมล่วงหน้าจากช่องป้อนเข้าไปในถังอัดรีด ส่วนแรกของถังคือส่วนป้อน วัสดุไม่ละลายในขั้นตอนนี้ แต่ขับเคลื่อนด้วยสกรูอัดรีด วัสดุถูกนำเข้าสู่ส่วนที่สองซึ่งเป็นส่วนการบีบอัด ระยะนี้เป็นระยะการให้ความร้อน วัสดุเริ่มละลายและวัสดุ ความเสียดทานระหว่างกันเพิ่มขึ้นเพื่อสร้างตัวที่มีความหนืดสูง ขั้นตอนที่สามที่ยังคงขับเคลื่อนไปสู่แรงเฉือนสูงด้วยสกรูอัดรีดคือขั้นตอนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
นี้ กระบอกสกรูสำหรับเครื่องอัดรีดพลาสติก ขั้นตอนจะทำให้มีประสิทธิภาพมากในการแยกเม็ดสีและบรรลุการกระจายตัวที่เพียงพอ คุณภาพของเครื่องอัดรีดจะกำหนดระดับการกระจายตัวของวัสดุโดยตรง ในปัจจุบัน อุปกรณ์เครื่องอัดรีดที่ใช้ในการเคลือบผงคือเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว และเครื่องอัดรีดสกรูอัดรีดสตาร์ แม้ว่าประเภทของเครื่องอัดรีด โครงสร้างภายในจะแตกต่างกัน แต่จุดประสงค์ในการออกแบบก็เหมือนกัน กล่าวคือ วัสดุจะกระจายตัวเท่าๆ กันในระดับสูงสุด