สกรูของกระบอกสูบได้รับการซ่อมแซมหรือซ่อมแซมหรือไม่- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

1. ความเสียหายบิดเบี้ยวและการซ่อมแซม:

ดิ กระบอกสกรู มีการบิดและหัก โดยทั่วไปเนื่องจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม ความล้มเหลวของระบบควบคุมความปลอดภัยของอุปกรณ์ หรือการผสมสิ่งแปลกปลอมของโลหะในเครื่องกับวัสดุป้อน อุณหภูมิต่ำของวัสดุอัดรีด ฯลฯ แรงบิดของสกรู เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ส่งผลให้เกิดการเสียรูปของสกรูหรือบิดเบี้ยว

กระบอกสกรูเดี่ยวของเครื่องรีไซเคิลเม็ดพลาสติก
Single screw barrel of recycling granulation machine

Single screw barrel of recycling granulation machine

ข้อมูลจำเพาะ:

ขึ้นเส้นผ่าศูนย์กลาง: Φ30mm-Φ400mm

อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง:L/D=20-50

ลงเส้นผ่าศูนย์กลาง: Φ30mm-Φ300mm

อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง:L/D=8-20

เนื่องจากความลึก h1 ของส่วนป้อนด้วยสกรูมากกว่าส่วนอื่นๆ แรงบิดในส่วนป้อน L1 จึงต่ำที่สุด และโดยทั่วไปการแตกหักแบบบิดมักเกิดขึ้นในส่วนป้อน ควรแก้ไขหรือปรับปรุงสกรูที่หักตามสถานการณ์จริง เนื่องจากสกรูเป็นแท่งเกลียวแบบเรียว กระบวนการตัดเฉือนและการอบชุบด้วยความร้อนจึงซับซ้อนกว่า และยากต่อการตรวจสอบความถูกต้อง ดังนั้นไม่ว่าจะแก้ไขหรือตกแต่งต้นฉบับใหม่หลังจากสกรูหักต้องได้รับการวิเคราะห์อย่างครอบคลุมจากมุมมองทางเศรษฐกิจ

กระบวนการแก้ไขโดยทั่วไปใช้กระบวนการเชื่อม และกระบวนการพื้นฐานคือ:

(1) สร้างรูกำหนดตำแหน่งสำหรับปลายทั้งสองด้านของรอยร้าวของสกรู

(2) การติดตั้ง เมื่อทำการติดตั้ง ให้ใส่ใจกับความต่อเนื่องของร่องเกลียวที่รอยร้าว และวัดระยะพิทช์ที่รอยเชื่อม

(3) การเชื่อม เมื่อทำการเชื่อม ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าโลหะเชื่อมมีคุณสมบัติทางกลบางประการ และไม่มีโครงสร้างแข็ง รอยแตกที่เย็น และรอยแตกจากการตกผลึก และคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมและโลหะฐานของสกรูจะใกล้เคียงกัน

(4) การพิสูจน์อักษร หากเปลี่ยนสกรูใหม่ ควรพิจารณาตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แท้จริงของเครื่อง และข้อผิดพลาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรูใหม่ควรให้ตามระยะห่างปกติกับกระบอกสูบ

2. การสึกหรอและการซ่อมแซม:

โดยทั่วไป แรงกดของ L3 ในส่วนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจะสูงที่สุดและการสึกหรอจะรุนแรงที่สุด มีหลายสาเหตุที่ทำให้เกิดการสึกหรอของสกรู ส่วนใหญ่ได้แก่:

(1) แรงเสียดทานที่พื้นผิวของวัสดุ สกรู และกระบอกทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรูเล็กลง และช่องว่างในการติดตั้งระหว่างสกรูกับกระบอกจะใหญ่ขึ้น

(2) การควบคุมอุณหภูมิของกระบวนการไม่เสถียร และวัตถุดิบจะย่อยสลายก๊าซจำนวนมาก ทำให้พื้นผิวของสกรูเป็นสนิม

(3) การผลิตและการติดตั้งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของสภาพการทำงาน ทำให้สกรูเสียรูปหรือสึกก่อนเวลาอันควร

การแก้ไขคือ:

(1) พื้นผิวของเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงของสกรูที่สึกจะได้รับการบำบัด พ่นด้วยความร้อนด้วยโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ จากนั้นจึงบดให้เป็นขนาด วิธีนี้โดยทั่วไปจะได้รับการประมวลผลและแก้ไขโดยโรงงานพ่นมืออาชีพ และต้นทุนค่อนข้างต่ำ

(2) เนื่องจากสกรูซ่อมค่อนข้างง่ายกว่ากระบอก ความแข็งของสกรูควรต่ำกว่าของบาร์เรลในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนและไนไตรดิ้ง และสามารถเชื่อมฟิลเลอร์บนพื้นผิวของร่องเกลียวที่สึกหรอได้ เมื่อพื้นผิวควรเลือกความแข็งที่ทนต่อการสึกหรอและค่อนข้างอ่อน ด้วยวิธีนี้ เฉพาะสกรูเท่านั้นที่สามารถซ่อมแซมได้ และกระบอกสามารถลับคมได้เมื่อทำใหม่ โดยทั่วไป พื้นผิวจะหนา 1-2 มม. ตามระดับการสึกหรอ จากนั้นจึงขันสกรูให้เข้ากับขนาด

(3) สกรูแก้ไขสามารถชุบฮาร์ดโครมบนพื้นผิวได้ แต่ชั้นฮาร์ดโครมค่อนข้างหลุดง่าย33