เป็นวัสดุกระบอกของเครื่องจักรสายเคเบิล
กระบอกสกรูทรงกรวย เคลื่อนที่ไปข้างหน้า มันถูกทำให้ร้อนโดยความร้อนที่เกิดจากการชนและความร้อนที่ถ่ายเทโดยฮีตเตอร์ของกระบอกสูบ เมื่ออุณหภูมิเกินจุดหลอมเหลว รูปลักษณ์ในกระบอกสูบจะกลายเป็นฟิล์มหลอมเหลว และส่วนการทำให้เป็นพลาสติกจะเริ่มจากที่นี่ ควรสังเกตว่าโดยทั่วไปจุดเริ่มต้นของส่วน plasticizing ไม่ใช่จุดเริ่มต้นของส่วนการบีบอัด ขอบเขตของแต่ละส่วนการทำงานขึ้นอยู่กับหน้าที่ของพอลิเมอร์ รูปร่างของเครื่องอัดรีด และสภาพการทำงาน ดังนั้นเส้นขอบสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการเปลี่ยนเงื่อนไขการใช้งาน อย่างไรก็ตาม ส่วนเรขาคณิตของสกรูถูกกำหนดโดยแผนและจะไม่เปลี่ยนแปลงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในสภาพการทำงาน
เครื่องอัดรีดคู่ Bimetal สกรูและกระบอก หลังจากที่วัสดุเคลื่อนไปข้างหน้า การหลอมจะลดปริมาณของวัสดุที่เป็นของแข็งในทุกทิศทาง หลังจากที่พอลิเมอร์ที่เป็นของแข็งหายไปทั้งหมด ก็จะถึงจุดสิ้นสุดของส่วนการทำให้เป็นพลาสติก และเริ่มส่วนการลำเลียงหลอมเหลว ในส่วนการจัดส่งของแข็ง ของเหลวจะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ กระบอกสูบของกระบอกสกรูของเครื่องเคเบิ้ลจะมีรูปร่างของเส้นทางการไหลของแม่พิมพ์หลังจากที่พอลิเมอร์ไหลเข้าสู่แม่พิมพ์ ดังนั้นเมื่อพอลิเมอร์ถูกปล่อยออกจากแม่พิมพ์ รูปร่างค่อนข้างสอดคล้องกับรูปร่างตัดขวางของส่วนเทอร์มินัล ของเส้นทางการไหลของแม่พิมพ์ เนื่องจากแม่พิมพ์สร้างความต้านทานต่อการเคลื่อนไหว จึงต้องใช้แรงกดในการเคลื่อนย้ายวัสดุผ่านแม่พิมพ์ ความดันนี้โดยทั่วไปเรียกว่าแรงดันดาย ความดันของแม่พิมพ์ถูกกำหนดโดยรูปร่างของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะเส้นทางการไหล อุณหภูมิของพอลิเมอร์หลอมเหลว อัตราการไหลผ่านแม่พิมพ์ และคุณสมบัติทางรีโอโลจีของพอลิเมอร์หลอมเหลว
แรงดันของแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยแม่พิมพ์ ไม่ใช่โดยเครื่องอัดรีด เครื่องอัดรีดจะสร้างแรงกดเพียงพอที่จะดันวัสดุผ่านแม่พิมพ์ ถ้าตารางโพลิเมอไรเซชัน ปริมาตรการอัดรีด หัวดาย และอุณหภูมิของหัวดายเหมือนกันหมด ก็ไม่มีความแตกต่างระหว่างเครื่องอัดรีด ไม่ว่าจะเป็นเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวของปั๊มเกียร์หรือเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ และแรงหัวฉีดคือ เดียวกัน. การทำงานของกระบอกสกรูแบบกลไกของสายเคเบิลนั้นทำได้ง่ายมาก วัสดุเข้ามาจากถัง วัสดุทั่วไปไหลจากฮอปเปอร์ไปยังกระบอกสูบของเครื่องอัดรีดภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง วัสดุบางชนิดเคลื่อนที่ได้ยากเมื่อเบื่อ และต้องใช้วิธีการพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุกระเด็นใส่ถังพัก หลังจากที่วัสดุตกลงบนเครื่องอัดรีด มันจะอยู่ในช่องว่างวงแหวนระหว่างสกรูอัดรีดกับกระบอกสูบ และล้อมรอบด้วยท้องเกลียวอัตโนมัติของเกลียวและร่องเกลียวของผีเสื้อ เจนหยุดและก้านจักจั่นหมุน ดังนั้นแรงกระแทกจึงส่งผลต่อรูปลักษณ์ของวัสดุ กระบอกสูบ และสกรู อย่างน้อยวัสดุก็อยู่ในสถานะของแข็ง ต่ำกว่าจุดหลอมเหลว และแรงกระแทกเหล่านี้จะทำหน้าที่ขนส่งวัสดุไปข้างหน้า ภายใต้การกระทำของกระบอกสกรูของเครื่องจักรทำสายเคเบิล เม็ดพลาสติกที่เก็บไว้ในถังพักจะทำงานอย่างต่อเนื่องตามร่องสกรู ภายใต้การกระทำร่วมกันของความร้อนที่ใช้กับกระบอกสูบและการขันสกรู พลาสติกจะถูกทำให้ร้อนและอ่อนตัวลงอย่างต่อเนื่อง จากนั้นจะเกิดสถานะการไหลหนืดหลอมเหลวขึ้น
ในเวลาเดียวกัน แรงหลอมที่หัวสกรูดันสกรูกลับ โดยการเปลี่ยนแรงดันย้อนกลับของสกรู (ความต้านทานการย้อนกลับของน้ำมันไฮดรอลิก) ความเร็วในการถอยของสกรูจะถูกปรับเพื่อเปลี่ยนสภาพการไหลของพลาสติกในร่องสกรูแล้วบรรลุวัตถุประสงค์ในการควบคุมประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติกของ พลาสติก. ตัวอย่างเช่น โดยการเพิ่มแรงดันย้อนกลับเพื่อปรับปรุงระดับของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของหลอมเหลว ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิของหลอมจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อความสามารถในการลำเลียงของสกรูด้วย เมื่อสกรูถอยกลับ ความยาวการทำงานจริงจะเปลี่ยนไป ทำให้ความจุพลาสติกลดลง และในขณะเดียวกันก็หลอมเหลว อุณหภูมิของพลาสติกสุดท้ายจะเบี่ยงเบนไปมากในแกนสกรู และจะเพิ่มขึ้นตามจังหวะการฉีดที่เพิ่มขึ้นและ ความเร็วของสกรู ดังนั้นโดยใช้ความสัมพันธ์เชิงเส้นตรงระหว่างแรงดันย้อนกลับและอุณหภูมิหลอมเหลว แรงดันย้อนกลับสามารถปรับแบบไดนามิกตามอุณหภูมิของวัสดุจริงเพื่อชดเชยความแตกต่างของอุณหภูมิแกนที่เกิดจากการลดความยาวที่มีประสิทธิภาพของกระบอกสกรูของเครื่องจักรสายเคเบิลในช่วงก่อน การขึ้นรูป นอกจากนี้ ด้วยการปรับแรงดันต้านและความเร็วในการหมุน แรงเฉือนขนาดใหญ่และความเร็วรอบต่ำยังได้รับการประกันภายใต้แรงดันต้านสูง ดังนั้นการทำให้เป็นพลาสติกมีความสม่ำเสมอที่แรงดันย้อนกลับต่ำและความเร็วในการหมุนต่ำ โมเมนต์ความเฉื่อยมีขนาดเล็ก